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		Automatisation et contrôle centralisé de l’installation
		Dans les industries de traitement du café, Innoenvas adapte le projet aux nécessités du client: des applications les plus simples aux plus sophistiquées avec une automatisation complète de tout le processus, en utilisant les dernières technologies.
		Dans les installations avec contrôle automatisé intégral, l’opérateur de l’installation peut superviser l’état de tous les systèmes qui constituent l’installation de production grâce à un système informatique situé dans un poste de contrôle central.
		Grâce au contrôle automatisé intégral, s’il se produit une panne de machine ou tout autre incident pouvant empêcher le fonctionnement correct de l’installation, le système informatique génère une alarme d’avertissement pour l’opérateur. Elle est enregistrée dans un système de rapport d’incidences.
		Ce rapport est automatiquement archivé et il permet d’effectuer des évaluations de l’état de l’installation et de l’efficacité de sa maintenance.
		Le système de contrôle permet de réaliser une gestion exhaustive de la qualité de la torréfaction du café, car il fournit des graphiques de température-temps des différentes torréfactions qui peuvent être imprimés et archivés pour être analysés ensuite.
		Il crée aussi des rapports de contrôle des pertes, où sont indiqués les pertes et les temps de torréfaction obtenus pour chaque torréfaction, ces données étant très précieuses pour analyser et contrôler la qualité de la matière première et du traitement réalisé dans l’installation.
		Le système informatique génère aussi des rapports de stocks de café dans les différents états du processus.
		En fonction de la disponibilité des nouvelles technologies de communication, il est possible d’actualiser, d’élargir et de modifier le système informatique à distance depuis le siège social d’Innoenvas, ce qui permet d’analyser le fonctionnement de l’installation et d’agir rapidement et efficacement en cas de panne.
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